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[Engineering,기술]가공 experiment(실험) - 압출 성형

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작성일 20-09-29 10:21

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압출성형이 합성수지에 처음 사용되기 처음 한 것은 1924 년 용제를 이용한 습식 압출 방법인 초산섬유 압출이었다.
고품질의 압출성형제품 생산을 위해 압출기가 갖추어야 할 구비요건은 균일한 온도 및 압력을 유지할
수 있어야 하며, 열화(Degradation)의 최소와 안정된 압출이 가능해야만 한다.
수지의 용융 과정이 계속되어 거의 용융상태가 되면 균일화 과정을 처음 한다. 고무가 압출될 경우, 치수안정성은 cross-linking(vulcanization)으로부터 얻어지며, 이러한 전선피복에 적용된 고무 압출이 스크류 압출기의 최초 응용분야였다.

- 압출기의 종류 -

압출기는 압출 원리상 크게 스크류식과 비스크류식으로 나누어지며, 보다 자세한 분류는 다음과 같다…(drop)

순서

실험결과/기타

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다. 이러한 냉각은 압출물을 물탱클를 통과시키거나, 냉각수 spray, air-cooling 등의 방법을 통해서 행해진다.
역압이 증가함에 따라 수지 입자들간의 마찰이 증가하여 수지가 쉽게 용융상태가 될 수 있도록
한다.
압출기 내부에서의 수지 용융 과정은 다음의 네 단계로 나눌 수 있다

수지가 역압을 받아 압축된다
배럴 온도에 의해 배럴 표면에 용융 수지막이 형성되고, 배럴 표면과 마찰하다. 그 후 램식, 펌프식 등의 발전과정을 거쳐 현재 스크류식이 가장 널리 사용되고 있다 압출성형에 사용되는 원료로서 열가소성 수지가 사용되는 경우 고화는 단순한 냉각과정을 거치지만 열경화성 수지는 가교reaction 과 같은 화학reaction 을 수반하기 때문에 성형조건을 설정하기가 어려워 압출 성형용 수지로는 주로 열가소성 수지가 사용되고 있다 열가소성 수지가 압출될 경우, 치수안정성을 부여하기 위해 Tm 이나 Tg 아래에서 냉각하는 것이 필수적이다.공학,기술,가공,실험,압출,성형,기타,실험결과

설명
[Engineering,기술]가공 experiment(실험) - 압출 성형

가공 실험 - 압출 성형
압출성형이란 수지를 호퍼에 투입하여 스크류 회전에 의해 수지를 압착, 용융시켜 다이쪽으로 밀어내어 일정 형태의 성형품을 만든 후, 이것을 냉각, 고화시켜 연속적으로 제품을 성형하는 가공법을 말한다.

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